構造：

フレームプレート

DN80以上のポンプは二重ケーシング、脚取付、交換・洗浄可能なグランドを採用しています。フレームプレートとカバープレートの間の隙間をシールするために、圧縮可能な金属製の平形ガスケットが使用されます。

フランジ

吸入は水平、吐出は垂直です。より大きなオリフィス荷重および GB、DIN、ANSI 規格に対応するフランジが用意されています。通常、吸入フランジと吐出フランジは同じ圧力に耐えることができます。

油圧バランスと軸バランス

大きなフランジオリフィスにより低流量が確保されます。インペラとフレームプレートの設計により、低騒音が保証されます。片吸込ラジアル分割羽根車（N型羽根車）は流路が密閉されています。インデューサー羽根車とオープン羽根車を仕様別に用意しております。

交換可能なフレームプレートとインペラーリングは、すぐに着用できるエリアを保護します。フロントリングまたはフロントリアリングにバランス穴を設けて軸力のバランスを取ります。残留軸力はスラストベアリングによってバランスされます。

ベアリングと潤滑

ベアリングサスペンションは全体です。ベアリングはオイル潤滑を採用。定油カップにより油位置を自動調整します。リングはオイルの位置が変化したときに十分な潤滑を確保し、潤滑不足による部分的な加熱を防ぎます。使用条件に応じて、ベアリングサスペンションは無冷却（ラジエター付き）、水冷（水冷スリーブ付き）、風冷（ファン付き）のいずれかになります。ベアリングはピストン防塵プレートによって密閉されています。

軸封

パッキンまたはメカニカルシールによる軸封、最大軸振れ0.05mm以内。

カバープレートは冷却または加熱プレゼンテーションに利用可能です。冷却、フラッシング、シール液との接続。API計画に従って標準化された配管。

アシスタントインターフェース

アシスタント インターフェイスの G または ZG スレッド (通常設計の G スレッド)。

回転方向は従動側から見て時計回りです。

デザインの特徴 - 利点 - 経済性の考慮

適用範囲

きれいな、わずかに汚染された、冷たい、熱い、化学的に中性または攻撃的な媒体のポンピング用。

1.製油所、石油化学産業、石炭処理および低温工学。

2.化学工業、製紙工業、パルプ工業、製糖工業、一般加工業に。

3.水産業、海水淡水化プラント。

4.暖房や空調に。

5.発電所。

6.環境保護工学。

7.船舶および海洋産業。

アドバンテージ：

1.プロセス産業に準拠した設計および保守基準が確保されています。迅速な分解または組み立て。配管やドライバーを取り外さずに分解できます。

2.48サイズのベアリングフレームは7個のみ。軽または中負荷シリーズ CHZ と同じ油圧装置 (インペラ) および軸受フレーム

3.羽根車の追加の一次対策により、分岐速度が低く、騒音レベルが低く、ケーシングの定格寿命が長い。

4.ケーシングの接合部が壊れません。

5.さまざまな運転条件に最適に準拠し、高効率、低NPSHRのクローズドインペラ。

6.ケーシングとインペラのウェアリングとシャフトシールが摩耗しやすい場合、固形物がないためケーシングとインペラのウェアリングのわずかな摩耗は再利用できます。

7.安定したシャフト位置の調整、シャフトのたわみが小さい堅牢なシャフト、コンポーネントが少なく、ベアリングチェックがほとんど必要なく、冷却水配管が不要です。

冷却水の消費がなく、ベアリングの発熱も増加しません。

8.耐摩耗性ベアリングシール

9.どのような設計のパッキンやメカニカルシールでも交換可能。

経済的配慮

1.高い信頼性と互換性。短いシャットダウン。低いメンテナンスコスト

2.コンポーネントが少なく、経済的な予備部品の在庫管理、在庫管理コストの低さ。

3. 転がり軸受の長い定格寿命、シャフトシールの長い定格寿命、短い停止時間、低いメンテナンスコスト、高効率、低稼働率

4.コスト、配管サポートと防音のための低コスト、低いスペアパーツと修理コスト、高い信頼性。慎重なポンプの選択により、ポンプの信頼性が高く、メンテナンス期間が短く、エネルギーコストが低くなります。

5.プラントへの投資コストが小さい。修理費や予備費が大幅に節約できる。

6.部品の在庫維持コスト、短い修理期間。パッキンまたはメカニカルシールの長い定格寿命。短いシャットダウン。簡単なメンテナンス、低い運用コスト。冷却システムへの投資コストが不要。

7.互換性が高く、改造コストが低い（スタフィングボックスハウジングの加工が不要）。